工业维护已成为确保工业设施和机械运行效率、工业维护 安全和 工业过程 工业维护 连续性的重要支柱。2020 年进行的一项调查显示，47% 的企业将其年度预算的 21% 至 40% 用于机械设备的维护和清洁。
由于这个事实以及它的重要性，在本文中我们将深入探讨工业维护的含义、不同类型和现有策略，以及在当代工业环境中有效维护的最佳实践和工具。
什么是工业维护？
工业维护是指一系列经过系统规划的任务、技术和流程，旨在确保工业环境中使用的设备、机械、设施和系统正常运转、维护、维修和改进。
基本上，维护的总体目的是确保业务资产可用、可靠且足够安全，以便为组织实现有效且有利可图的结果。
然而，工业维护不只是对企业拥有的机器或设备进行定期维修：它需要全面的管理，包括对资产进行持续评估、诊断和监控，以确保其正常运转并最大限度地减少强制停机时间。
工业维护有哪些类型？
工业维护可分为不同类型，每种类型都有自己的特点和目标，以确保工业设施和设备保持有效、耐用和运行。
下面我们将主要介绍 3 种类型：
1.预测性维护
这种维护主要通过使用先进的监控和诊断工具和技术来预见工业设施和设备可能出现的故障或故障。
通过预测问题，可以及时安排维护措施，最大限度地提高设备的可用性和可靠性。
2.预防性维护
预防性维护基于系统的、有计划的行动，例如定期检查、调整、润滑、清洁和更换工业设施和设备的组件或零件。
此类维护的目的是防止发生可能影响资产性能、安全或使用寿命的故障、损坏或磨损。
3. 纠正性维护
纠正性维护或反应性维护涉及发生故障、失效或意外事件后的工业设施和设备的修复和恢复。
这里的主要目标是正确识别问题，恢复资产的正常运转，并尽量减少对生产、可操作性和安全性的负面影响。
为什么工业维护很重要？
下面，我们将回顾一下维护可以帮助改善的几个行业领域：
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确保设备、机械和设施高效、最佳运行，避免意外中断并最大限度提高运行可用性。
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延长工业资产的使用寿命，意味着更为有利的投资回报。
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遵守安全标准，降低工作场所事故的风险，为员工提供安全的工作环境。
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减少与紧急维修、计划外停机和生产损失相关的成本。
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遵守现有的有关安全、环境和质量的法规和标准。
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支持组织持续改进，推动创新、效率和市场竞争力。
工业维护是如何进行的？
正确执行工业维护需要一系列预先计划的步骤和实践，以确保工业设施和设备的效率、安全性和耐用性。
以下是正确的工业维护的一些步骤和建议：
评估和诊断
对设备和设施进行初步分析，以观察其当前状况、功能水平、可能出现的故障和维护需求。
根据需要使用目视检查、振动分析、热成像等诊断技术。
规划
根据您的分析和诊断制定维护计划，以确定每个任务的职责、频率、所需资源和所有者。
调度
根据设备和设施的可用性安排维护活动，以尽量减少对运营和生产的影响。
使用BPMS（业务流程管理系统）的解决方案是集中和增加运营灵活性的理想工具。
执行
执行计划的维护活动。遵循制造商、现行立法和行业最佳实践制定的程序、协议和标准。
监测和监督
应通过监测技术、定期检查和数据分析等方式持续监督和监测设备设施的状况和性能。
此后，至关重要的是保存所有维护活动的详细记录，包括日期、采取的步骤、涉及的人员、使用的备件、费用和相关观察结果。
培训和教育
确保参与维护的人员接受 塞内加尔电话号码库 有关适用技术、工具、程序和标准的适当培训和教育。培育安全、质量和持续改进的文化。
技术如何支持工业维护？
技术在简化和提高维护效率方面发 巴哈马领先 挥着重要作用，SYDLE ONE随时准备提供帮助。这个完整的解决方案可以显著增强您的工业维护操作。
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充分利用您的工业维护！
工业维护已成为保证现代工业运行、效率和盈利能力的重要支柱。
通过主动的预测、预防和纠正方法，企业可以确保设备寿命、优化资源、最大限度地减少停机时间，从而提高生产力和客户满意度。
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